高校卒業後に勤めた職場でも部品加工の仕事をしていたので、転職を考えた時にこれまでの経験を活かせる会社に勤めたいと思い、この会社に入りました。その頃、当社では現在のように様々な商品の受注は行っていませんでした。でも、「一緒に頑張って会社を大きくしていきましょう」という当時の社長の熱意に共感し、これまで培ってきたスキルを会社に還元していきたいと思ったことを今でも覚えています。

当社では金属加工技術にこだわり、半導体関連部品、真空装置用部品、計測器用部品、自動車部品などの精密加工部品を製造しています。その中で、私は「立形マシニングセンタ（切削加工機械）」「ワイヤ放電加工機（放電加工機械※放電の熱で素材を切断する機械）」という装置を使って、お客様からいただいた図面の通りに部品を加工する仕事をしています。

私たちが手掛ける部品は様々な業界から依頼されるため、材質や形状、目的が一つ一つ異なります。ですから、技術面において「どのやり方が正解か」という答えはありません。日々、挑戦ですね。作業は正面図、側面図、上面図を見て、形状をイメージするところから始まります。頭の中で図面を立体的にスケッチし、どう加工していけばいいのかを描けないと、時間がかかってしまいます。図面の通り、いかに正確かつ迅速に作りあげるかが重要なんです。単に機械を扱えばいいわけではなく、品質向上のためには技術力が必要ですし、常に最善の作業工程を考えながら進めないといけない点が難しいところであり、やりがいにもつながっています。